指挥器式减压阀性能总结：

精确度

由于具有较高的压力增盈，所以指挥器控制调压器 的精确度十分高。直接作用式（自力式）调压器的 压降幅度可能在10％到20％范围内变化，而指挥器 作用式调压器的压降幅度为1％到3％，甚至可能低 于 1％。

流量

指挥器作用式调压器具有较高的流量，这通常有两 方面原因。第一，前面已经说明了流量是与压降幅 度有关的。由于指挥器的使用可能使压降幅度变得 非常小，所以，流量也得以提高。此外，指挥器成 为了系统的“大脑”部分，控制了相对较大，有时 还比其自身大得多的主体调压器。这样也同样使得 流量流量增加。

关闭压力

指挥器作用式调压器的闭合性质就是指挥器的闭合 性质。因此，在使用较小阀口的情况下，闭合压力 可能很小。

实际应用

当精确度、流量和/或较高的压力成为调压器的重要 选择标准时，便可以考虑使用指挥器控制调压器。 它们经常被使用于高流量的情况，此时，它们比控 制阀和安装有调节器的启动器要更经济。

双向控制

在一些设计中（图 7），指挥器和主体调压器是相互 独立的部分。而在另外一些设计中（图 8），系统形 成一个整体。然而，所有这些设计都遵从前面所介 绍的设计概念。

1098-EGR 型

图 7 说明了 1098 － EGR 型调压器的操作原理。它 可以看成是所有双向指挥器作用式调压器的模型。 指挥器只是一个敏感的自控制调压器，它用来将负 载压力输送至主体调压器的皮膜处。 先判断入口压力（P1 ），找出下游压力（P2 ），再沿途 找出负载压力在何处加载到主体调压器的皮膜上， 然后，向后找出 P2在何处加载到指挥器中的控制弹 簧，最后找出指挥器和调压器皮膜之间 P2 的线路。 指挥器和主体调压器皮膜同时记录了下游压力P2的 变化情况。当 P2 作用于主体皮膜上时，它便开始重 新确定主体阀芯的位置。与此同时，作用于指挥器 皮膜上的 P2重新决定指挥器的位置，并改变作用于 主体调压器皮膜上的 PL。PL的这种调节方式可以准 确地确定主体调压器阀芯的位置。 当下游流量需求满足时，P2 上升。由于 P2 直接同时 作用于指挥器和主体调压器皮膜上，所以这样的设 计方式可以提供迅速的响应。

99 型

图 8 说明了另一种典型的双向控制设计方式—— 99 型。1098-EGR 型与 99 型的不同之处在于，99 型指 挥器是整体叠置式安放形式。 指挥器皮膜上的压力 P2 。当 P2下降到指挥器设置点 以下时，皮膜开始远离指挥器阀口处，从而使负载 压力增加。这个压力加载于主体调压器皮膜的顶部， 并且使主体调压器阀进一步打开。

卸载设计

卸载设计是将一个用作结合加载和主体调压器限制 部分的塑模组分皮膜。整个上游压力（P1 ）是在调 压器皮膜位于基座时加载在其上的力。图 9 所示的 EZR 型调压器一个弹性胶体阀封闭体。 卸载式调压器设计比双向控制系统响应缓慢，这是 因为，在主体调压器阀移动之前，指挥器必须首先 响应 P2 的变化。回顾双向设计可以发现，指挥器与 调压器皮膜式同时动作的。 P1 通过一个固定节流器，进而充满了调压器皮膜以 上的空间。通过调节这个固定节流器可以增加或减 少调压器的增盈量。P1 也充满了调压器皮膜以下的 空间。由于皮膜顶面的表面积大于其下而承受压力 P1 的面积，所以皮膜向下移动以关闭调压器。 当下游的流量需求增加时，指挥器开启。随着指挥 器的打开，调压器负载压力从下游的卸载速度远大 于 P1可能通过固定节流器的速度。当调压器皮膜以 上的压力下降时，P1 推动皮膜远离基座。 当下游流量需求减小时，P2 增加直至它可以使先到 弹簧压缩以关闭指挥器。指挥器关闭后，P1 继续通 过固定节流器，到达主体调压器皮膜以上的面积。 这个负载压力PL迫使皮膜沿外壳向后移动，从而减 小通过调压器的流量。